如何降低硅磚耐火澆注料的氣孔率

　　硅磚耐火澆注料的強(qiáng)度與其氣孔率有關(guān)系，那么怎樣減少施工時(shí)候用水量呢?感興趣的朋友就跟隨洛陽(yáng)邁樂(lè)耐火材料有限公司小編一起來(lái)了解下吧!

　　減水劑的合理使用，減水劑是硅磚耐火澆注料等不定形耐火材料用的重要外加劑，在保證施工性能的前提下耐火澆注料的用水量顯著減少，流動(dòng)性明顯提升。盡量使施工使用的時(shí)候少接觸水，水的增加意味著有更多的氣孔，這樣使耐火材料的體密減少。

　　減水劑的使用還可以降低耐火澆注料烘烤后的氣孔率、提高其強(qiáng)度。減水劑按作用原理主要分為：電解質(zhì)類(lèi)和表面活性劑類(lèi)，電解質(zhì)類(lèi)減水劑又可分為有機(jī)電解質(zhì)類(lèi)和無(wú)機(jī)電解質(zhì)類(lèi)，表面活性劑分為陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。減水劑改善了硅磚耐火澆注料的和易性，可減少水泥用量。其作用主要用于基質(zhì)部分，在微粉和超細(xì)粉表面吸附，分散團(tuán)聚體并釋放出包裹水;在微粉和細(xì)粉表面形成水膜，潤(rùn)滑顆粒，降低自由水量;實(shí)現(xiàn)微粉和細(xì)粉的分散，達(dá)到良好顆粒分布。

　　添加試樣密度及相應(yīng)氣孔率差別與冷卻制度有很明顯的關(guān)系，密度較大試樣在壓力機(jī)上經(jīng)過(guò)10min冷卻得到室溫，密度大，而試樣在壓力機(jī)上經(jīng)過(guò)10min得出類(lèi)似的結(jié)果。馬弗爐冷卻沒(méi)有得出類(lèi)似結(jié)果，液態(tài)氧化鋁采用半干法成型壓力位100MPa，隨后經(jīng)過(guò)1700攝氏度，10MPa壓力熱壓，熱壓剛玉試樣密度增加0.15。所以無(wú)鈣硅磚耐火澆注料采用的剛玉本身與較大的硬度，在高溫高壓下成型又二次獲得了較高的強(qiáng)度，氣孔率隨著硬度上升而降低。等溫條件下，氧化物無(wú)壓燒結(jié)排開(kāi)口氣孔及閉口氣孔，其中有同樣的比例關(guān)系特點(diǎn)。